4000-6000（或(huo)以上定(ding)制）

單割炬軌距(ju)減800

14000（或以上選配）

縱向軌長減2000

2把(ba)

1組8-200；2組8-150

根據用戶需求選(xuan)配

視選配(pei)等離子(zi)電源功(gong)率而(er)定(ding)

±0.3mm

6000—9000，高達12000

±0.2mm

100—750mm/min

±0.2mm

100—4000mm/min 選配件(jian)

220V±10V  50Hz

380V±10V  50Hz

3KW

視選配等離子電源功率而定

氧(yang)氣+燃(ran)氣

空氣

0.8-1.0ＭPa

1臺，客戶自備

0.04～0.1ＭPa

1個，客戶(hu)自備(bei)

99.6%以上

-10℃～+40℃

≤90%無冷(leng)凝

通風，無較大(da)沖擊或震動

用戶自備范圍

設(she)備安裝基礎圖、工件切(qie)割臺、縱向氣管線路(lu)吊裝托架（供(gong)方(fang)提供(gong)圖紙(zhi)）等

整機(ji)結構形(xing)式

大跨距數(shu)控龍門(men)式(shi)寬體(ti)箱式(shi)結構、整體(ti)回火消應力精(jing)加工

橫向軌距(ju)

4000-6000mm（或以(yi)上定制）

縱向(xiang)導軌(gui)軌(gui)距(ju)

14000mm（或(huo)根(gen)據用(yong)戶要求選配(pei)）

縱向(xiang)預緊式導向(xiang)軌道

38kg或(huo)43kg級(ji)以上(shang)U71Mn鋼重軌

有效切割寬度

單割炬軌距(ju)減800mm

有效切割長度

縱向(xiang)軌長減2000mm

驅動方式

雙(shuang)邊雙(shuang)信號同(tong)步驅(qu)動

橫、縱向伺服驅動系統

日本(ben)松下A6脈沖系列

精密減速機構(gou)

德(de)國(guo)低背(bei)隙精密行星減(jian)速(su)機

CNC數控控制系統

美資斯達(da)特（按(an)客戶(hu)要求）

豪華火焰移動體

標配2組(zu)數控火焰（可增加），帶自動(dong)點火

火焰調高方式

機械式(shi)電(dian)動調(diao)高(gao)

火(huo)焰點火(huo)方式(shi)

自動點火

火焰安全回火器(qi)

8個，自動防回火功能

火焰(yan)切割厚度

1組8-200mm；2組8-150mm；

整(zheng)機(ji)空程速度

6000—9000mm/min,高達12000mm/min

火(huo)焰整機切割速度

100—750mm/min

除塵(chen)系統

刮削裝置

編程套料軟件

澳大(da)利亞FASTCAM或(huo)美資Cut Leader（按客戶要求選配）

切割方式

火焰（氧氣+燃氣）

服務內容

培(pei)訓及安裝、調(diao)試、簡易(yi)包裝、質保期(qi)壹年

用戶自(zi)備范圍(wei)

1、設備安(an)裝場地；2、電(dian)能(neng)供給(gei)及配電(dian)箱，穩壓(ya)器1臺；
3、氣源供給(gei)及截止閥等管道配置；4、切(qie)割工作平臺；
5、工字鋼承梁基礎建(jian)設；6、縱向氣(qi)管、電源線(xian)吊裝劃(hua)線(xian)；
7、被(bei)培訓人員；8、切割(ge)材料；9、油(you)水分離(li)器（有選(xuan)配等離(li)子時使用）。
以上部分，由賣方提供圖(tu)紙(zhi)，買方負責施工(gong)。

橫向軌(gui)距

根據用戶需求選配

縱(zong)向(xiang)軌(gui)長

根據(ju)用戶需(xu)求選(xuan)配

電(dian)容式自動調高裝(zhuang)置

根據用戶需求選配

火焰割炬數均可增減(jian)

根據用戶(hu)需求選配

豪華(hua)等離子移動體

根據用(yong)戶需求選配

等離子(zi)切割電源

美國海寶、飛(fei)馬特、華遠、華榮；根據(ju)用戶(hu)需求選配(pei)

弧壓式自動調(diao)高(gao)系統

根據用戶需求選配(pei)

手工割炬

根據用戶需求選配

水(shui)下、淺水(shui)式等離(li)子切割裝置

根據用戶需求選配

數控門(men)式(shi)火焰適用(yong)于各(ge)種厚(hou)度的(de)碳鋼板材的(de)精密切割下料;

數控火焰(yan)可對(dui)8—200mm碳鋼進(jin)行高品(pin)質的切割下料；

火(huo)焰切割也可(ke)選擇干(gan)式的等除塵凈化設備，根據(ju)用戶需求選配；

火焰切(qie)割可(ke)采(cai)用氧氣(qi)(qi)-燃氣(qi)(qi)模式，燃氣(qi)(qi)采(cai)用乙(yi)炔、丙烷、液化氣(qi)(qi)等。

數控門式等離子切(qie)割(ge)機適用(yong)于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材(cai)的精密切(qie)割(ge)下料(liao)；

數控等離子切割機(ji)可對厚度1.0-40mm厚的不銹鋼、碳(tan)鋼及有色金屬進行高品質(zhi)的切割下(xia)料;

等(deng)離(li)子切割可配(pei)置水床進(jin)行水下(xia)或淺水式水面切割，能(neng)大大減(jian)少等(deng)離(li)子切割產生的煙(yan)塵、弧光、有(you)害(hai)氣體、噪音等(deng)環(huan)境污染，環(huan)保效(xiao)果好。也可選(xuan)擇干式的等(deng)除塵凈化設備，根據用(yong)戶需求(qiu)選(xuan)配(pei)；

等(deng)離子切割采用空氣(qi)、氧氣(qi)、氮氣(qi)、H2、H35、F5、H20等(deng)

橫梁(liang)

采(cai)用寬(kuan)體增強性箱式對焊(han)焊(han)接結構，外形美觀、大氣；經(jing)爐內退(tui)火熱(re)處理消除應力(li)，具有剛性好、不(bu)變形、精度高、自重輕、慣量(liang)小的特點。

縱向驅動架（端架）

端架采用(yong)低重(zhong)心結構，結構對稱，穩(wen)定(ding)性好，所(suo)有(you)焊(han)接均去應力處(chu)理，保證了整體(ti)剛性強度及良好的動態平衡；
兩端裝有水平導(dao)向輪(lun)（采(cai)用凸輪(lun)，減少導(dao)向輪(lun)和導(dao)軌接觸面，運行(xing)輕便），可調整(zheng)驅動架底(di)部(bu)偏心(xin)輪(lun)對導(dao)軌的壓緊程(cheng)度，使整(zheng)機在運動中保持穩定的導(dao)向。
裝(zhuang)有(you)簡(jian)易除塵裝(zhuang)置，隨(sui)時刮掃積(ji)聚在導軌(gui)表面(mian)的雜物。

導(dao)軌

橫向導軌(gui)：橫向采用精(jing)密(mi)雙(shuang)軸(zhou)心導軌(gui)作為(wei)導引，精(jing)度(du)高、易維(wei)護、經久(jiu)耐用；
縱向導軌(gui)：采(cai)用經過精密加工的路(lu)軌(gui)（重軌(gui)）制成，路(lu)軌(gui)正面(mian)、兩(liang)側、對接面(mian)和倒(dao)角(jiao)面(mian)均磨削加工；

縱、橫向傳動

動(dong)力(li)源：日本松下伺服電機；
齒(chi)輪、齒(chi)條(tiao)：均有(you)精密齒(chi)輪齒(chi)條(tiao)進行嚙合傳動；
減速機：減速裝置采用進口精(jing)密齒輪行星(xing)減速器，具(ju)有高輸(shu)出扭矩、間隙小、低噪音、長壽命免維護。
橫(heng)向(xiang)采用鋼帶傳(chuan)(chuan)動，在(zai)主、從割炬間實現同向(xiang)或鏡向(xiang)平(ping)穩傳(chuan)(chuan)動。

氣路

所有氣路(lu)均(jun)由中央配(pei)氣系(xi)統集(ji)中供(gong)氣控制，配(pei)上電磁閥、壓力表、調節閥、連續脈(mo)沖(chong)自動點(dian)火器，實現(xian)人工智能自動控制。

割(ge)炬

割炬組(zu)成：移動安裝(zhuang)板、升降裝(zhuang)置、升降電機、割炬、夾持器、電磁(ci)閥、安全回火防止器、進口軟(ruan)氣管等；
割炬調高(gao)方式：火焰——手動(dong)、電動(dong)及電容式自(zi)動(dong)三(san)種
                        等(deng)離子——電動及弧壓式自動三種
割炬會(hui)隨著鋼(gang)板(ban)的高低自動調整，確保切割質量一致性。