產品介紹：yc-12C型臺式數控等離子(zi)切割機

該型(xing)數控(kong)等離(li)子切割機為臺式龍門結構，整機工(gong)作(zuo)臺面(mian)采用(yong)整體圍(wei)邊(bian)式結構，具有運行穩(wen)定(ding)可靠(kao)，使用(yong)壽命長等特點(dian)；該機型(xing)采用(yong)光軸(zhou)直線導軌、雙邊(bian)驅動(dong)。能實現(xian)對各種(zhong)金屬(shu)材料(liao)(liao)(liao)按任(ren)意(yi)圖形(xing)的下(xia)料(liao)(liao)(liao)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)，適合1mm-16mm以內中(zhong)、薄板(ban)材的碳鋼(gang)板(ban)、鋁板(ban)、銅板(ban)、不銹鋼(gang)板(ban)等工(gong)件的快(kuai)速數控切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)下(xia)料(liao)(liao)(liao)，效果佳、無掛渣和(he)毛刺；在(zai)使用(yong)時(shi)直接(jie)(jie)運用(yong)文泰軟(ruan)件或AutoCAD繪圖軟(ruan)件直接(jie)(jie)用(yong)于繪制圖形(xing)，不需轉換，直接(jie)(jie)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)，并(bing)可進行簡單(dan)的排(pai)料(liao)(liao)(liao)，工(gong)件共邊(bian)設置(zhi)。 同時(shi)也解決了薄板(ban)與(yu)厚板(ban)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不能兼容(rong)之問題(ti)。本(ben)機標配為等離子切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)方式，配置(zhi)了弧(hu)壓式自動(dong)調高系(xi)統(tong)(tong)與(yu)割(ge)(ge)(ge)(ge)炬防撞系(xi)統(tong)(tong)。 并(bing)且還(huan)配置(zhi)了水噴降(jiang)溫裝置(zhi)一(yi)套，減少(shao)薄板(ban)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)熱變形(xing)；該型(xing)設備是(shi)鈑金加工(gong)行業(ye)與(yu)通風管道行業(ye)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)下(xia)料(liao)(liao)(liao)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)設備。購買(mai)本公司此款設備可享(xiang)受免費送(song)貨(huo)上(shang)門、安(an)裝調試及培(pei)訓。

產(chan)品主(zhu)要技術參(can)數：

產品具備的幾(ji)大優勢：

數(shu)控系統：
該機(ji)(ji)型控(kong)制系統(tong)采(cai)用(yong)上海(hai)交大(da)F2300系列；該型火焰(yan)/等離子切割機(ji)(ji)兩(liang)用(yong)數控(kong)系統(tong)是一款專為龍(long)門式(shi)切割機(ji)(ji)設計制造的標準型控(kong)制系統(tong)。擁(yong)有完善的切割加工(gong)工(gong)藝，10.4英寸(cun)真(zhen)彩液晶顯示，一體式(shi)鍵(jian)盤面板，秉承(cheng)“交大(da)”的設計傳統(tong)，20年切割行業應用(yong)實踐(jian)，擁(yong)有廣泛的用(yong)戶認知度。

系(xi)統與IBE，FASTCAM等CAD/CAM套料(liao)軟件完全兼容；采用U盤讀取(qu)程序(xu)和軟件升級；該(gai)控(kong)制系(xi)統多達45種常用圖(tu)形(xing)庫、圖(tu)形(xing)矩陣、交錯、重復排列、根(gen)據鋼板厚度，在轉(zhuan)角處可自動限速，有效防止過燒、圖(tu)形(xing)鋼板校正、支持邊(bian)緣(yuan)切割、偏(pian)移切割、具有斷電、斷點保(bao)護記憶(yi)功能、支持文泰、TYPEIII|、PM2000等特殊套料(liao)軟件。

具有簡單(dan)(dan)的排(pai)料功能(neng)，方便用戶使用，也可(ke)使用內置或外接鍵盤(pan)手工編(bian)程。并(bing)且(qie)單(dan)(dan)獨設計(ji)了控(kong)制(zhi)系(xi)統與自動調(diao)高系(xi)統立(li)式(shi)控(kong)制(zhi)柜，使整機美觀(guan)、實(shi)用、大氣。

橫梁結(jie)構(gou)部分：

機器(qi)橫(heng)梁(liang)采用(yong)臺灣進口(kou)雙軸(zhou)(zhou)心導軌，并配(pei)有防塵罩保(bao)護(hu)。等(deng)(deng)離(li)子(zi)調(diao)高(gao)(gao)(gao)體(ti)為(wei)鋁合金結構，減(jian)少橫(heng)梁(liang)負載，調(diao)高(gao)(gao)(gao)軸(zhou)(zhou)為(wei)高(gao)(gao)(gao)碳鋼(gang)棒，硬度(du)高(gao)(gao)(gao)耐磨。等(deng)(deng)離(li)子(zi)配(pei)套接口(kou)裝有等(deng)(deng)離(li)子(zi)防撞(zhuang)裝置(zhi)，對等(deng)(deng)離(li)子(zi)割槍提供安(an)全保(bao)護(hu)。同時(shi)配(pei)有等(deng)(deng)離(li)子(zi)切(qie)割噴水(shui)裝置(zhi)，在(zai)切(qie)割時(shi)能實時(shi)對切(qie)割點噴水(shui)，起到提高(gao)(gao)(gao)切(qie)割效果，減(jian)小熱變形的(de)作用(yong)。

驅動系統部分：

機器縱向采用高精度(du)齒條與(yu)日本進口(kou)松下(xia)伺服電(dian)機結合(he)使(shi)用，所(suo)使(shi)用的(de)齒輪(lun)、齒條全部經過全自動新型淬火設備加以淬火處理(li)，精密的(de)加工(gong)工(gong)藝，使(shi)其精度(du)達到了(le)GB/T100967-9級標(biao)準。同(tong)時用臺灣雙滾軸直(zhi)線導軌保證縱向行走更(geng)加精準。

縱向導軌經過精磨處(chu)理，表面平(ping)整度(du)極(ji)佳，經久耐用。設備整機(ji)(ji)在12000mm/min高(gao)速下連續工(gong)作(zuo)切割，機(ji)(ji)器移動精度(du)高(gao)，機(ji)(ji)身穩定無(wu)抖動。

限(xian)位裝置(zhi)部分：
四向(xiang)流(liu)(liu)控制(zhi)(zhi)模(mo)塊限(xian)位(wei)設(she)計：當X方向(xiang)或(huo)者Y方向(xiang)的(de)電機(ji)位(wei)置移動到最末端或(huo)者被限(xian)位(wei)的(de)位(wei)置時，整(zheng)個(ge)(ge)機(ji)器(qi)的(de)動作(zuo)將全部暫停工作(zuo)。包(bao)括(kuo)4個(ge)(ge)含有相同的(de)電路(lu)單元的(de)流(liu)(liu)控制(zhi)(zhi)模(mo)塊，4個(ge)(ge)流(liu)(liu)控制(zhi)(zhi)模(mo)塊由電纜與數控系統的(de)串口(kou)連接(jie)，由接(jie)插(cha)件與現場變(bian)頻(pin)調速(su)器(qi)連接(jie)，每個(ge)(ge)流(liu)(liu)控制(zhi)(zhi)模(mo)塊包(bao)括(kuo)工作(zuo)檢測控制(zhi)(zhi)電路(lu)、長度(du)顯示通訊控制(zhi)(zhi)電路(lu)和變(bian)頻(pin)調速(su)器(qi)頻(pin)率顯示及輸出控制(zhi)(zhi)電路(lu)，4個(ge)(ge)流(liu)(liu)控制(zhi)(zhi)模(mo)塊裝設(she)在(zai)機(ji)柜內。

我司實用型技術(shu)可同時對數(shu)(shu)控切割機進行遠距離高精度(du)的(de)限位控制，大幅度(du)提高生產(chan)能力、生產(chan)效率、產(chan)品質量和企業(ye)經濟效益。另(ling)外，還具有安(an)全生產(chan)系(xi)數(shu)(shu)高，操作簡(jian)潔，減輕工人勞動強度(du)等優點。

割臺部分：

該型(xing)臺式數控切割機(ji)割臺部分采(cai)用(yong)龍門(men)式數控切割機(ji)使用(yong)的(de)扁(bian)鐵(tie)(tie)型(xing)割臺，其結(jie)構是用(yong)一(yi)定寬度(du)80mm和厚度(du)5mm的(de)扁(bian)鐵(tie)(tie)（一(yi)般用(yong)鐵(tie)(tie)板剪切而成(cheng)），相互平行排(pai)列(lie)組成(cheng)。間距大(da)小(xiao)可根據常用(yong)下料板材厚度(du)及(ji)零件大(da)小(xiao)來確定，一(yi)般為100-150mm。扁(bian)鐵(tie)(tie)在使用(yong)過程中是易損(sun)件，為便于更換，采(cai)用(yong)插入(ru)式結(jie)構。

◆配(pei)備封閉(bi)式(shi)環保底(di)槽與煙(yan)塵(chen)處理系(xi)統(tong)，特(te)有(you)的(de)雙風(feng)機排(pai)煙(yan)系(xi)統(tong)的(de)設計（一(yi)端(duan)風(feng)機送風(feng)，另一(yi)端(duan)風(feng)機抽(chou)風(feng)），排(pai)煙(yan)能力更強(qiang)勁(jing)，切割現場環境(jing)更潔凈，空氣(qi)更清新。

◆可根據客(ke)戶要求設計(ji)成(cheng)環保水(shui)槽與割(ge)(ge)(ge)槍噴水(shui)裝(zhuang)置，將(jiang)因熱切(qie)割(ge)(ge)(ge)造成(cheng)的(de)邊(bian)緣變色情(qing)形降低，切(qie)割(ge)(ge)(ge)后的(de)煙(yan)塵直接落入水(shui)面(mian)。

◆有的(de)廠家生產的(de)數控等離子切(qie)割機，無(wu)環保底槽與排煙系統，加工現場煙塵彌(mi)漫，吸入(ru)人體(ti)后造成肺(fei)部疾病，給工作人員健康帶來(lai)危害(hai)。